La Boulangerie

Une protection réelle des produits est une nécessité primordiale pour toutes les branches de la boulangerie afin d'assurer la sécurité et la qualité qui caractérisent aujourd'hui leurs produits.

Lock Inspection Systems a répondu aux besoins particuliers du secteur de la boulangerie en créant une gamme spécialisée de détecteurs de métaux, de balances de contrôle et des peseuses de pâte qui garantissent le plus haut niveau de qualité d'inspection.

L'industrie de la boulangerie a très largement innové ces derniers temps. Le pain de mie en tranches traditionnel a été remplacé par des pains et des gâteaux plus intéressants pour les consommateurs dont le goût ne cesse de se diversifier. Il existe parallèlement une exigence accrue d'inspection complète des produits.

Pour tous renseignements complémentaires, envoyer un mail à: sales@lockinspection.co.uk (Grande Bretagne), sales@lockinspection.com (Amériques), systemes@lock-qualimatic.fr (France), sales@lockbv.nl (Pays Bas), sales@lockuk.cn (Chine) ou asiapacific@lockinspection.co.uk (Bureau Asie Pacifique).

Contrôle des ingrédients et des matières premières

La qualité des produits finis ne peut être garantie que si leurs ingrédients (matières premières et matières transformées) sont contrôlés à 100% de manière à éliminer toute particule métallique indésirable.
Ces détecteurs sont parfaits pour les matières en chute gravitaire, grâce à leur haute capacité de débit et leur exceptionnelle sensibilité.

Une détection précoce des contaminations permet de réaliser des économies significatives car les rejets concernent des ingrédients dont la valeur est plus faible que celle des produits finis. Le gaspillage de produits est alors minimisé et les coûteuses machines sont protégées.

Cliquer sur les liens suivants pour obtenir des informations complémentaires sur le produit Lock correspondant à ce processus.

Inspection en cours de processus et en vrac

La contamination métallique d'un produit peut intervenir à de nombreux stades de sa fabrication : elle peut résulter de l'usure d'une machine de processus, de dommages causés à des lames de coupe ou des tamis, ou tout simplement se produire à la suite d'une maintenance des équipements.

Une détection précoce des contaminations permet de réaliser des économies significatives car les rejets concernent des ingrédients dont la valeur est plus faible que celle des produits finis. Le gaspillage de produits est alors minimisé et les coûteuses machines sont protégées.

Une analyse HACCP identifiera à quel endroit une protection est nécessaire.